Среди всех вещей, которые могут пойти на производственном предприятии, незапланированный простой является одним из худших. Это также один из самых вредных факторов для производительности и прибыльности вашей компании.
Несмотря на то что простои стоят дорого, примерно 80% компаний-производителей не знают, как эффективно рассчитать затраты на аварийные простои. Согласно документу 2018 года эксплуатационные расходы промышленного робота могут составлять до 40% от совокупной стоимости владения (ССВ), а время простоя составляет от 6,6% до 27,5% эксплуатационных расходов.
Рассчитать среднюю стоимость простоя во всех компаниях почти невозможно, поскольку на стоимость простоя влияет широкий спектр местных факторов, включая затраты на энергию и рабочую силу, спрос на производство деталей и затраты, связанные с доставкой инженеров/техников на производственное предприятие.
Учитывая такую большую вариативность стоимости от региона к региону, любая цифра, якобы показывающая среднюю стоимость простоя в разных вертикалях, либо чрезвычайно локальна по географии и времени, либо настолько обобщена, что не имеет большого значения.
Хорошая новость заключается в том, что существуют программные инструменты, специально разработанные для измерения эффективности программы автоматизации, которые можно использовать, чтобы полностью избежать простоев.
Прежде чем перейти к этому, давайте быстро рассмотрим спектр потенциально катастрофических материальных и нематериальных затрат, вызванных незапланированными простоями.
Упущенный доход
Если ваши машины не работают, ваши продукты не производятся. Эта утрата производительности значит утрату прибыли. В то же время другие ваши производственные издержки не исчезли – они продолжают скапливаться в течение любого незапланированного периода простоя.
Утрачена производительность сотрудников
Если ваши машины не работают, любые связанные с ними работники, вероятно, тоже не смогут работать, несмотря на то, что они работают. Это плохо для морального духа и плохо для прибыли.
Нарушение бизнеса
Если ваши продукты не будут готовы вовремя, то ваши клиенты это заметят. Если срыв в бизнесе значительный и воспринимается как результат плохого планирования и принятия решений вашей компанией, репутационный ущерб вашему бренду может быть серьезным, что приведет к потере доверия, оттоку клиентов и других проблем.
Расходы на восстановление
Если вы не можете самостоятельно справиться с проблемой, которая влечет за собой простой машины, вам придется вызвать опытных инженеров и техников, часто за большие средства. Это этаж любого оборудования, которое может потребовать замены.
Предотвращайте незапланированные простои
Лучший способ предотвратить незапланированные простои — вести учет продуктивности вашей роботизированной клетки в течение длительного времени, используя хорошо установленные показатели, такие как общая эффективность оборудования (OEE; Overall Equipment Effectiveness). OEE измеряет процент производительного времени производства – 100% показатель указывает на то, что ваш робот производит только хорошие детали, как можно быстрее и без простоев.
OEE является полезным показателем, но его вычисление может занять много времени, особенно если это выполняется вручную. Это привело к разработке программного обеспечения для удаленного мониторинга и диагностики устройств, например WebLytics, которое может определять тенденции в режиме реального времени в клетке робота, включая шаблоны, пики и нарушения производительности приложений. Это позволяет выявлять проблемы, негативно влияющие на производительность, способствуя постоянному совершенствованию процессов и повышению производительности.
В то же время WebLytics предоставляет вам информацию о тенденциях, необходимую для выявления проблем в вашей роботоклетке, помогая вам определить потенциальные проблемы с вашей роботоклеткой до того, как они повлекут за собой любые незапланированные простои.
